20cr合金管質量有什么要求

　　20cr合金管主要是用在建筑和建材，各種的工程以及橋梁上的，20cr合金管應用是比較廣泛的，因此的話20cr合金管對于相關的質量要求比較高的，那么具體的質量是怎么要求的呢?

　　(1)20cr合金管坯直徑及允許偏差：

　　20cr合金管直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米;

　　20cr合金管的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米;

　　20cr合金管直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。

　　20cr合金管長度：一般為2.3~6米(按雙方協議)。

　　彎曲度：無矯直設備時局部彎曲度每米不超過10毫米，總彎曲度不超過總長的1.0%。

　　20cr合金管頭部斜切度： 　　管徑直徑不大于96毫米時，切斜小于6毫米;

　　20cr合金管坯直徑為95~120毫米時，切斜度小于8毫米。

　　剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。

　　超過上述允許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質量及其軋機調整。

　　(2)20cr合金管坯表面質量直接影響到成品大口徑無縫管的外表面質量。在熱軋大口徑無縫鋼管生產中，首先要對20cr合金管表面狀態進行嚴格檢查，管坯的外表面不允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當缺

　　陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在20cr合金管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展，使缺陷在大口徑無縫鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在大口徑無縫管外表面上加深變長，以致造成廢品。對上述的局部缺陷應及時加以清理，但缺陷處理深度不允許超過20cr合金管直徑的5%。

　　(3)管坯低倍組織。20cr合金管坯的內部質量在一般情況下都以20cr合金管的低倍組織為考核依據。對20cr合金管坯的低倍組織不應有肉眼可見≥1級的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級后，不得超過下列要求： 　　生產一般用途的普通碳素結構大口徑無縫鋼管的管坯 　　一般疏松 ≤4級 　　中心疏松 ≤3級 　　偏 析 ≤3級 　　皮下氣泡深度 ≤ 2毫米 　　生產高壓鍋爐管、合金結構管的管坯 　　一般疏松 ≤2級 　　中心疏松≤2級 　　偏 析 ≤2級 　　皮下氣泡深度 不允許有

　　(4)管坯的顯微組織。對生產特殊要求的合金與高合金鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的檢驗，以測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層等。

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